下面是小编为大家整理的制造工艺工程师岗位职责,焊接工艺工程师岗位职责(1合集)(全文),供大家参考。
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2、编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计公司、车间工艺平面布置图。
3、工艺人员要深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。?
4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。
5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织相关人员搞好工艺管理,监督执行工艺纪律。?
6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定,并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。?
7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。?
8、积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意见,不断提高工艺技术水平。
9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。
10、完成总工程师布置的各项临时任务。
1 在工艺副主任的领导下,具体负责本单位的生产及工艺管理工作。配合设备工作的管理和hse管理。
2对质量、hse、生产工作做到有计划、有布置、有检查、有监督,有总结。
3在生产过程中发现质量、hse、生产等不安全因素、险情及事故时,要果断正确处理,立即报告主管领导,并通知有关职能部门,防止事态扩大,协助消除事故隐患。
4具体负责编制、修订工艺卡片、开停工方案、操作规程等;负责工艺档案的填写及管理工作。
5协助编制、修订本单位hse实施程序、安全操作规程和安全检修施工方案。
6具体负责对员工质量、hse、消防、生产等相关知识的培训工作。
7具体负责装置及新项目的开停工组职工作。
8负责技改技措项目整理上报,优化装置生产;负责车间的节能和计量、核算管理工作。
9 在生产允许的情况下,有权调动其它岗位人员处理生产中出现的各类问题。
10有权对下级工作进行检查、评价、考核、奖惩。
11有权纠正各类违章,提出处理意见。
工艺工程师是一种岗位名称,主要负责提升工艺技术、提升产品质量。下面具体介绍了工艺工程师岗位职责的信息,欢迎浏览。
1、在总工程师领导下,负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作,认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织措施方案。
2、编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计公司、车间工艺平面布置图。
3、工艺人员要深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。
4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。
5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织相关人员搞好工艺管理,监督执行工艺纪律。
6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定,并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。
7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。
8、积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意见,不断提高工艺技术水平。オ
9、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。
10、完成总工程师布置的各项临时任务。
二、职权
1、按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订的工艺文件有解释权,对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。
2、对各车间执行工艺的情况有检查、监督权,对违反工艺纪律的行为有制止和处罚权。
3、有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。
4、有权召开全公司性工艺技术人员的专业会议,进行技术交流,组织技术攻关,对各车间的技术业务工作进行布置和指导。
5、工艺部部长对全公司工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。
三、职责
1、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。
2、对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,造成经济损失负责。
3、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时,影响生产负责。
4、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。
5、对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成浪费或损失现象负责。
6、对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责。
7、工艺部部长对本部门方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。
8、对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。
9、工艺部协助生产总调度工作,对总调度布置的工作负责。
1、负责公司产品机加工工艺技术工作和工艺管理工作,组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织措施方案。
2、编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;参与设计公司、车间工艺平面布置图。
3、深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。
4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。
5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织相关人员搞好工艺管理,监督执行工艺纪律。
6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定,并组织推广应用;搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。
7、协助人力资源部搞好对员工的技术教育及培训。
8、积极开展技术攻关和技术改进工作,不断提高工艺技术水平。
1、负责冲压新项目工艺策划、量产产品工艺维护工作;
2、负责新项目及量产产品工艺文件编制、修订工作;
3、主导新项目工艺策划进度工作;
4、负责解决产品过程开发问题、量产品的质量维护;
5、新项目工艺文件编制,量产品工艺文件修订;
6、配合项目小组对新项目的开发时间节点工艺支持,解决新项目开发、生产过程的质量问题;
7、新项目量产移交的员工培训工作;
8、积极参与异常情况的处理,生产过程问题的解决方案制订及跟踪落实;
9、支持部门各项指标费用控制;
10、完成领导安排的其他工作;
11、支持、配合公司的持续改进活动。
1、治具设计制作与验收;
2、smt印刷钢板的设计制作与验收;
3、reflow、波峰焊的profile、测量与参数定义;
4、npi(新品导入)的dfm与fmea撰写;
5、全制程生产良率维护(包含smt段,插件段,涂覆段);
6、制程不良的分析改善与防护;
7、新技术制程的开发导入。
1. 持续提高车间领导力
2. 负责监督各项生产指标(设备综合效率,废品率,生产人员利用率)
3. 督导过程文件(潜在失效模式分析、流程图、防错计划、作业指导书、培训文件)在生产上被执行
4. 负责持续改进活动在车间的执行。
5. 协助生产经理降低成本(提高设备利用率、降低消耗品成 本及提高生产力)
6. 持续改进车间团队工作(技能/培训、激励、精神士气、沟通)。
7. 规划,协调并控制车间员工的发展
8. 车间ehs协调工作
9. 各部门间保持积极的沟通
10. 操作者的正面反馈和意见需提倡和鼓励
11. 根据公司员工手册的内容开展工作
12. 有义务持续改进和保持工作场所的安全
13. 了解并贯彻ts16949
14. 以及其他要求的职责
1. 负责现场工艺持续改进,包括布局改善、工艺流程优化、工装优化等等
2. 负责涂装生产工艺和技术资料的收集,整理和归档,并进行各项资料的日常管理, 监督生产现场工艺纪律执行和处理现场相关问题
3. 按规定运用仪器分析方法对进厂物料、出厂成品及生产过程中的中间产品进行相关项目的检验,及时填写检验记录。
4. 根据修正后的图纸,设计、验证、改进工装、设备, 解决涂装工艺过程中的质量问题
5. 处理规格变更及实施事宜,协助归档相关文件资料
6. 开展量产前处理电泳工艺纪律监察,确保安全生产及产品质量
7. 协助技术中心进行电泳作业台改造等相关体改项目
1、负责新产品铸造工艺开发工作,解决铸造过程中的技术问题;
2、根据客户需求制定和改进铸造工艺文件;
3、负责铸造模具验证、原料选型及性能验证等;
4、开展新工艺、新技术试验,不断提高铸件质量,减少废品损失,降低制造成本;
5、编制生产规范、技术标准等,并组织实施,负责对现场生产人员进行技术指导和质量分析,协助质量部解决相关质量问题;
6、配合质量部、生产部门,检查、督促生产人员按有关标准、工艺、规范进行生产操作。
to be charge of pilot plant food manufacturing daily operation and process control.
负责中试车间食品生产的日常工作和工艺控制
to insure all equipment and process running stable
确保设备和工艺流程稳定运行
to carry out process optimization to support r&d product development
对工艺进行优化调整,以支持新产品开发
1、对新选供应商进行现场考察、能力审核和手续审批;
2、开发工艺装备,下发试制通知单,签订技术协议,跟踪新品开发过程;
3、对供应商进行过程管理,工艺纪律稽查,提升供应商配套水平;
4、负责根据产品产能需求,进行产品外协件工艺布局;
5、对供应商生产工序变更进行审核、验证,并负责批准;
6、负责审核设计更改对工艺合理性,提出修改要求,并完成新增外协件工艺布局;
7、对外协工艺工作有主导权:负责外协工艺日常工作的综合管理,合理调配外协工作内容,提升工作质量。
1、根据工艺规范,跟踪批产铸件的生产,不断完善工艺;
2、负责编制工艺规范规定的技术文件;
3、参与新产品试制过程中工艺跟踪;
4、参与分析铸件废品原因;
5、参与制订工艺实施技术方案;
6、负责资料的汇总至资料室备案
• 负责c21的涂装同步工程工作;
responsible for paint related se work for c21;
• 负责制订se软件规格书/操作指导书,维护工艺/材料的参数数据库;
responsible for the establishment of the spec book and operation procedure for se software, maintain the database of painting process and material parameters;
• 负责se相关软件的招标,并对潜在供应商进行技术评估和必要的审核
responsible for the bidding of se software, and the evaluation and approval of potential supplier;
• 协助工艺工程师进行新车型导入的问题分析和解决;
support process engineer on the issue resolution during new product launch;
• 协助车型工程师进行交付物的归档;
support new model engineer to finish the documentation of various deliverables;
1.现场工艺调试
1.1新产品冲压件的工艺审查和会签,对不合理之处提出修改设计的建议
1.2组织现场冲压工艺验证以及工艺改进,监督和检查工艺纪律执行情况
1.3现场的技术服务工作,对质量问题及时准确地分析其产生原因,确定整改方案
1.4对工装模具维修提出意见,配合进行工装维修
2.工艺参数变更
2.1根据现场生产状况,不断进行工艺参数调整
2.2对现场工艺变更要求进行审核,更新现场生产工艺卡
3.现场持续改进
3.1协助生产车间进行操作工冲压工艺培训及其它与冲压有关的专项业 务技术培训
3.2冲压工艺改进,通过采用新工艺、技术、材料,降低生产成本和制造成本提升质量
1、负责产品工艺合理性审核;
2、产品设计方案评审;
3、领导交代的其他事情。
岗位要求:
1、熟练操作cad、soliworks软件,熟悉机加工、钣金工艺;
2、受过产品设计、精益生产及品质管理等方面的培训;
3、大专以上学历,3年以上机械工艺经验,能够解决零件加工过程中出现的工艺和质量问题,有压铸机/注塑机制造工作经验者优先。
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