许建全 秦海军 张伟 赵晓磊
克拉玛依博达生态环保科技有限责任公司 新疆 克拉玛依 834000
含油废弃物是一种带有石油类物质的废弃物,主要在生产、生活以及其他活动中形成。这些废弃物主要类型包括废汽油,废机油,废润滑油以及废燃料油等。因为含油废弃物中化学活性与毒性较多,若是处理不到位,将对土壤、水体、大气等带来严重污染,生态环境与人类健康面临威胁。所以要对含有废弃物进行有效处理,避免为环境带来不利因素,这也是现阶段环境保护中需要重点解决的课题。
因为含油废弃物来源、性质以及处理方式不一样,因此其可以分成以下几种类型,第一,石油开采环节形成的废弃物。这种废弃物一般包括钻井泥浆、钻屑油泥、落地油等,其中含有大量的石油类物质,对环境的污染比较严重。第二,石油化工生产环节形成的废弃物,如废催化剂、废溶剂、废油品、废酸盐等,这些废弃物也含有很多有毒有害物质,能够严重威胁环境与人体的健康[1]。第三,交通运输环节形成的废弃物。这类废弃物一般有船舶排放的废油,汽车维修期间形成的废机油、废润滑油等。这些废弃物类石油类物质含量比较多,会严重污染水环境。第四,生产消费期间形成的废弃物,如家庭油烟机排放的废油,餐饮企业形成的废弃油脂等,其中含有大量的石油类物质,也会对环境造成较大的污染。
第一,高浓度含油废弃物的石油类物质浓度很高,通常会超过1%,有些还会达到50%,这导致含油废弃物处理时必须运用特殊的技术,避免出现二次污染。第二,难降解。石油类物质是一种高分子化合物,化学稳定性很强,微生物分解难度较大,因此含油废弃物在环境中会长时间停留,长期积累效应比较明显。第三,毒性大。含油废弃物类石油物质,通常带有毒性,会严重危害人体健康与生态环境。一些石油类物质也有致癌性、致畸性以及致突变性,严重影响人体健康。第四,易燃易爆。石油类物质的闪点与燃点通常比较高,非常容易燃烧与爆炸。对于含油废弃物的处理,必须将安全措施落到实处。避免出现火灾与爆炸事故。
对废弃石油、润滑油、燃料油等含油废弃物来说,若是在环境内随意排放,将严重污染水源、土壤以及大气等。这些污染现象既破坏了生态的平衡,也威胁着人类健康,这就体现了含油废弃物资源化利用的重要性,只有采取科学处理措施。让废弃物转化为价值较高的资源,如再生燃料、化工原料等,这样可以避免为环境带来污染[2]。同时资源化利用也能减少废弃物处理时形成的二次污染,促使环境质量不断提升。
含油废弃物的石油资源比较丰富,在没有处理的前提下就被浪费,不仅加剧了能源危机,也不能提升经济价值。通过对含油废弃物的资源化利用,能够重新提取其中的石油资源,用于生产新的燃料或化工产品。通过这些措施,可以避免过于依赖传统石油资源,为能源的可持续利用奠定基础。
对含油废弃物进行资源化利用,能够为企业带来丰富经济效益。第一,销售处理后的废弃物产品能够获得一定收入,如再生燃料、化工原料等,这些产品具有较高的市场价值,能够为企业带来新的利润渠道。第二,企业通过对企业的资源化利用,能够降低废弃物的处理成本。对以往的废弃物处理模式来说,投入的资金与人力比较多,但资源化利用能够减少成本,保证生产更加高效,同时企业的竞争力也能提升,在市场上占据更多份额。
为了实现含油废弃物资源化利用目标,必须引入先进技术加以处理与转换,这对技术创新与发展具有重要意义。如对新的废弃物处理技术进行研究与发展,能够保证含有废弃物回收率、转化率等显著提升,确保已有资源得到高效利用[3]。不仅如此,技术创新也能降低废弃物处理时的环境风险,提升环境的安全性。可见,鼓励与支持技术创新能够提升含油废弃物资源化利用水平。
在含油废弃物处理的过程中,需要先将收集与分类工作做到位。第一,建立收集系统。通过建立有效的废弃物收集系统,将各种来源的含油废弃物收集起来,如石油开采、加工、运输等环节形成的废弃物。为了保证收集的及时性,需要与相关企业、政府部门、环保组织等加强合作,制定有效的收集计划与时间表。第二,设置相应的收集点,每个收集点要有专门的容器与设施,为含油废弃物分类与储存奠定基础。容器的防泄漏、防腐蚀、防火能力要强,这样在废弃物收取时不会对人员与环境造成危害。第三,分类含油废弃物。结合含油废弃物实际类型,将其分为原油、燃料油、润滑油等类别,从而能够更好地分析与了解燃油废弃物的性质与处理方法,保证将处理措施做到位。分类的时候也要运用专业设备与技术,如密度计、粘度计等,这样分类才能达到准确性要求。第四,储存和管理。含油废弃物类型不一样,采用的储存与管理方法也不相同。对易燃易爆燃料油来说,需要在专门的防爆仓库内进行储存。而有毒有害的润滑油则需要在密封容器内储存,同时定期加强检查与处理。不仅如此,也要不断完善含油废弃物管理制度。让含油废弃物得到安全储存与合规处理。
含油废弃物资源化利用过程中,还要采取预处理措施,具体内容有去除杂质、脱水稳定化等,这样能够让后续利用有良好条件。预处理是结合含油废弃物实际性质与要求,采取物理、化学、生物等方法。第一,去除杂质。主要采取化学、物理等方式,将含油废弃物中的固体颗粒、悬浮物等杂质去除,让后续处理有良好条件。第二,脱水。主要采取蒸发、沉降等方式将含有废弃物中的水分去除,从而减少废弃物的体积与重量,为运输与处理效率提升创造条件。第三,稳定化处理。主要是添加固化剂、稳定剂等,对其中有害物质进行固化与稳定,减少为环境与人体带来的危害。第四,预处理方法的选择。主要从含油废弃物性质要求等出发,若是油脂浓度含量较高,则通过过滤、离心分离等物理方法进行处理。在过滤介质与离心力作用后,从而有效分离油脂和杂质。若含油废弃物有机物浓度较高,则需要运用化学方法进行预处理,包括酸碱中和、氧化还原等,让有机物转化为稳定性较强的物质[4]。同时还可以运用生物处理法,如生物降解、酶催化等,这样能够分解含有废弃物中的有机物,成为无害的物质。
对含油废弃物进行预处理后,再采取提取、精炼等措施,最终获得可再利用的油品。提取方法包括蒸馏、溶剂萃取、超临界流体萃取等。精炼时主要进行脱酸、脱碱、脱硫、脱碳等处理,保证油品质量获得提升。提取方法如下:第一,蒸馏。对含油废弃物进行加热,在蒸发与分离后形成油品。蒸馏的方法主要用于废机油、废柴油等废弃物的处理。第二,溶剂萃取。通过特定溶剂,对含油废弃物中的油品进行溶解,利用分离溶剂与油品的方式得到纯净度较高的油品。第三,超临界流体萃取。这是一种先进的提取技术,能够发挥超临界流体的特性,在低温、低压力环境下可以提高油品提取的效率。精炼的目的是保证提取的油品具有较高的品质与可用性。其中脱酸是将油品内酸性物质去除,如硫酸、盐酸等,避免对油品稳定性、腐蚀性等带来不利因素。脱碱是将油品内氨水、氢氧化钠等碱性物质去除,这是因为其对油品润滑性能、燃烧性能的影响很大。脱硫是将油品内硫化物去除,常见的有二氧化硫。硫化氢等。这些硫化物主要影响油品的抗氧化性能,同时也对油品的稳定性有不利因素,必须尽快去除。对脱氮来说,主要是将油品内的氨气、氮氧化物等去除,这些氮化物将影响油品的燃烧性能与排放性能,必须全面进行去除。
油品通过提取、精炼等处理以后,能够用于燃料油、润滑油、化工原料等,实现再生利用的目的。在循环利用的过程中,既减少了资源的浪费,还能降低环境污染,实现可持续发展。第一,废机油。利用再生技术后形成柴油、汽油等燃料。废机油类的烃类物质比较多,在一定的处理与提炼后,转化为品质较高的燃料油。这种再生燃料油可以在汽车、船舶等交通工具中进行利用,同时也作为工业锅炉、发电机组等设备的燃料。如此一来,能够保证废机油得到高效利用,也避免过于依赖石油资源。第二,废润滑油。能够再生为润滑脂、齿轮油等润滑油。废润滑油类添加剂、基础油等进行分离提炼后回收,成为与新的添加剂混合的一种新的润滑油产品[5]。再生润滑油与新润滑油性能差不多,可以达到机械设备对润滑的需求。如此一来,就将废润滑油充分利用起来,减少润滑油生产成本与环境负担。第四,废燃料油。可再生为沥青、石油胶等化工原料。对废燃料油来说,含有的芳香烃、胶类物质等比较多,通过一定的处理与提炼以后,转化成品质较高的沥青、石油焦等。对这些化工原料来说,在建筑、道路建设等领域得到了广泛应用,这样就将废燃料油充分利用起来,也减少了新石油资源的消耗与浪费。
在含油废弃物资源化利用期间,经常遇到很多不能再生利用的废弃物,如常见的有污泥、废水、废气等。对这些废弃物来说,若是处理不到位,将严重影响环境与人体健康。第一,对这些废弃物采取有效的分类措施。要从废弃物的性质与来源出发,主要包括有害废物、无害废物、可回收废物等类型。这样可以充分掌握废弃物的特性,从而保证选择最佳的处理方式。第二,污泥的处理。主要选择物理方法,包括沉淀、过滤、吸附等,如此一来,可以有效分离污泥中的有害物质,避免对环境带来影响。同时还可以采取氧化、还原、中和等化学方法处理污泥,这样能够让污泥的化学性质发生变化,为其处理创造有利条件。第三,废水的处理[6]。主要选择微生物降解、植物吸收等生物方法,通过对微生物、植物等生物活性的利用。让废水类有害物质转化成无害、低毒的物质,同时还要采取物理与化学相结合的方法,如沉淀、过滤、吸附、氧化、还原、中和等,保证废水处理效果实现提升。第四,废气的处理。主要采取吸附、吸收等物理方式,这样能够将废气中的有害物质进行吸附与吸收,避免为环境带来影响。或者是采用化学方法对废气进行处理,让废气的化学性质被改变,从而提高处理的效率。
总之,对含油废弃物进行资源化利用具有重要意义,要结合含油废弃物的实际特点,采取分类收集处理以及资源化利用等措施,这样能够保证含油废弃物得到高效利用,避免出现浪费的情况。不仅如此,含油废弃物的资源化利用也对环境保护有促进效果,保证资源的高效利用,为循环经济发展奠定基础。
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