陈富义
（山西国金电力有限公司）
我国电力行业在过去的几十年，一直保持着稳步增长，为国民经济发展和人民生活水平提供重要动力来源。电厂是电力系统的心脏，也是国家能源安全和经济发展的重要保障，发电行业为人们提供更多优质电能资源，而电网建设又带动了供电行业朝着智能化方向快速推进。电厂电气设备的检修工作是电力生产过程中非常重要的一部分，实际工作过程当中发现一些问题，例如开关设备损坏、接地故障、设备绝缘老化等，需要及时处理才能保证发电厂正常稳定运转。开展电厂电气设备维修及管理措施研究非常有必要。本文通过分析目前电厂运行状况和存在问题后提出相应对策建议，提升电厂电气设备维修管理水平，提高工作效率以促进电厂企业健康发展，同时也为其他企业设备维修管理方面提供借鉴。
电厂电气设备检修的质量直接影响着电力企业生产和生活的安全，在实际工作过程中发现很多问题。没有对整个发电厂进行合理化分析与评估之后，再结合实际情况确定最佳的维修方案。设备检修管理制度不完善，电气设备检修时没有严格按照规定的流程进行检查与验收，电气设备维修保养措施不到位。检修工作开展的时间较短，没有及时对设备性能、功能等方面做一个全面细致地检查。另外电力企业管理水平以及人员素质参差不齐等因素导致了故障处理不及时；
在电厂电气设备维修中，由于对相关的规章制度没有充分了解，导致很多操作人员只是凭自己经验，缺少专业化分析，对设备的性能、特点和运行方式缺乏全面了解，导致维修工作难以达到预期效果。由于电力系统运行复杂程度比较高，要有专业技术和管理人员配合才能更好完成相关操作任务及检查验收等工作，保证检修效果达到预期要求［1］。
变电设备故障分类按照其功能和作用可以分为主变压器、高压开关柜、低压配电网系统等。根据变电站在不同电压等级下运行方式分成若干类。变电设备在运行中由于受到温度、电压等一系列因素的影响，会出现一些异常现象。当绝缘性能较低时，变压器线圈局部过热、局部放电、铁心异常，造成变压器内部温度升高，这些都是因为其内部结构和功能发生了变化。例如，有的变压器过热，温度上升加剧变压器绝缘油氧化，使得绝缘油产生化学反应，生成的气体物质会溶解在油中，造成油质质量及性能变差，导致线圈的绝缘性能下降。导线温度过高导致的铜损和铁锈腐蚀。配电装置接地电阻增大而引起的铜击穿氧化现象等。有的是绕组绝缘层过早老化，如果不采取相应措施的话，可能使元件损坏并导致严重后果，如造成短路或烧毁［2］。
供电线路故障主要为线路绝缘老化、断线等等。导线上绝缘物质被击穿时就会导致短路。导线表面的氧化层是一种典型的单侧接地电阻，接触不良会导致单相接地故障，短路时造成断线和跳闸现象也非常严重。另外线路出现单股铜芯，这些线芯在长期运行中产生了老化现象和电阻率较低等问题，电流通过时就会发生电弧烧伤线路事故。导线与电缆线槽接头处磨损也会使得绝缘层破坏，长时间裸露于大地环境使得其耐久性能降低等。另外，配电回路中的断线、接地装置出现问题，以及不正确操作等造成了相间短路，产生跳闸现象。
变压器故障的处理，可安装相应的继电保护装置，发生故障时及时切断电路。严格按照检修操作流程，完成后检查设备接地线连接可靠性，确保系统状态恢复正常。针对供电线路故障，①设计方面，线路设计进行质量把控，按照标准选择导线容量以及敷设方式，线路上的开关装置能够对电缆起到保护作用，准确选择整定电流值，施工严格执行电气设备的施工技术标准。对于线路保护装置的配置，要在设计时综合考虑，线路保护装置类型和保护装置参数设定需要满足实际运行情况，提升保护装置可靠性及精度。引入现场检修状态监控设备，通过在线监测的方式记录设备检修操作，并为后期复盘及提升做好数据参考。②采购方面加强设备物资供应来支持线路检修。对于控制回路故障，检修处理时需要激活回路供电，确保开关及继电器装置不会出现误动作。③对可能存在异常区域进行检修排查，检查电磁接触器运行声音及外观是否处于正常状态，避免接触器主触点被烧毁［3］。
电气设备发生故障时，先检查和清除易燃、有毒气体，然后再判断是否有泄漏物或油污等；
同时还要注意观察周围环境有无火源或者其他环境条件是否发生变化，查明原因，采取相应措施，根据流程进行逐级上报。检修工作要有针对性，应遵循“先修后上、先验”原则。对于比较复杂和重要程度高、影响因素多以及危险性大等一些特殊性质电气设备，必须进行全面检查。对于那些长期处于高温或高湿状态下作业的电气设备，应该采取防锈措施或者其他保护装置来避免发生氧化腐蚀现象。电厂电气设备检修工作应以科学的原则为指导，制定完善合理的计划，严格按照计划执行。当发生突发事件或停电事故等意外状况导致无法继续工作时，应立即切断电源以保证检修人员的生命安全。在日常检查和调试过程中要坚持“三不放过”原则、及时纠正错误［4］。定期对设备内部结构及运行状态进行检测并记录相关数据，发现问题及时加以改正，从而确保电厂电力系统安全可靠的生产和发展。检修计划制定与实施过程当中应该严格按照相关规定执行并监督检查工作开展。
为保障电气设备使用寿命，①要确保电气设备能够在正常的工作环境之下；
②设备的运行参数在其设计允许合理范围。电气设备仅通过设备的电子显示屏很难发现隐患，如变压器的油位是否异常、有没有存在漏油情况、断路器的动作是否正常、电缆线路绝缘情况，检查母线连接点是否存在温度异常。在运行过程中做好电气设备运行参数的监测外，必须加强电气设备日常巡查和定期检修。采用列清单的检修执行方式进行巡查，严格对照电气设备清单逐条检验，做好巡检记录表，并及时录入电厂电气设备运行维护管理信息系统［5］。
电厂电气设备比较繁多，发生故障后造成的事故影响也不同，为提高检修作业时效，可采用分级检修的管理措施对电气设备进行分级处理，针对性地检修。电气设备分级后列出重要性等级，根据不同级别的电气设备进行检修组织措施及技术措施标准制定，使电气设备检修规范化。实际检修工作中，技术人员根据电厂电气设备检修规程和标准实施分级检修。在检修期间要做好准备，对现场情况进行勘察、检查和记录，收集电气设备的各种缺陷及风险项目，确定电气设备的常规标准检修项目，检查进行检修的人员及组织安排、检修力量、专业力量以及检修工器具的准备。根据相关技术要求编制详细计划表，列示出来后按照顺序逐级落实到班组，编制检修项目进度表及流程图、备检修设备详细的技术资料及记录表格。对于一些比较重要且容易出现问题的部分，一定不能省略或者漏检，而那些影响到人身安全甚至会造成经济损失较大的关键性部位，每项工作分工负责，落实检修人员、专业负责人以及分项工作管理人。必须保证其可靠性，做好检修前的各项安全保障措施，这样才能让电厂电气设备正常运转以及保障供电质量。
随着电力行业发展及改革，“互联网+”绿色智能电厂发展的理念，促使电厂的设计、建设、运营和管理都不断向数字化及智能化方向融合，提升电厂向智慧电厂转型。电厂电气设备检修，对设备缺陷及常见异常状况的分析检测是关键。电厂电气设备相互关联，因此检修工作更加复杂，一个环节出现故障就会引起系统连锁响应。智慧电厂通过管理信息系统、设备运行信息等多种数据信息源，实现设备信息处理和控制整体架构，一体化监控和各类数据的兼容互通。从电厂电气设备检修技术入手，采用数据技术作为设备检修工作的重要支撑，实现在线检测和循环检测［6］。通过日常数据积累，实时收集电气设备运行参数与标准值进行对比，自动识别出存在缺陷或异常隐患设备，从而提升电厂电气设备检修工作的时效性，智慧电力解决方案见下图。
图 智慧电力解决方案
电厂电气设备故障检修全过程：①对设备缺陷故障的检测、识别以及诊断；
②根据检修策略对设备故障进行处理；
③对电厂电气设备故障检修的总结。针对每次检修记录，编写电气设备运行检修数据库，对电气设备故障检修的资料进行分类统计，挖掘数据中有价值的关联信息，比如设备故障后相互关联的风险结果，从而找到规律，制定和优化故障检修方案，为下一步工作提供重要参考，并降低设备故障发生率。另外制定合理有效的奖惩制度来约束员工行为，完善考核机制，加大设备维修管理力度，制定明确的考核标准及奖惩办法来调动员工积极性，激发工作人员潜能［7］。
电气设备检修工作是电力生产过程中的重要内容，也关系到整个电厂供电系统安全运行。近年来，电厂电气设备不断向更加智能化、数字化方向发展，在新的形势下，优化电厂电气设备常见故障检修及管理措施，提升电厂设备检修维护水平，是推动电厂实现高质量管理目标的重要保障。在日常管理中要注重对人员进行专业技能培训以及技术指导，在电气设备维修及管理工作上应加大管理力度，规范操作流程，完善监督机制，提高监管水平；
制定严格标准并实施定期考核制度等措施来保证质量，还要重视人员素质教育与安全防范措施。
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