建筑工程中梁板模板施工技术及质量控制要点研究

闫强庆 山西机械化建设集团有限公司

梁板模板施工技术的应用，关系到建筑工程的安全性、稳定性。由于影响技术操作的因素较多，在开展技术作业时，必须从长远的角度思考，把握好技术操作的各项细节，加强每一个技术环节的衔接，否则难以在未来的工作中得到更好的成绩。梁板模板施工技术的质量控制方法，需要从内部工作、外部工作共同出发，坚持对技术的各项内容合理优化，遇到不可抗力因素时有效的识别、解决，把握好长期工作的走向。

建筑工程应用梁板模板施工技术，有利于提高施工质量，对工程长期发展具有较多的保障。测量放线是最基础的组成部分，应根据工程建设要求提高测量放线的精度，确保在后续的施工中得到优良成果[1]。梁板模板施工技术作业之前，要在框架柱上弹出轴线、梁板的具体位置，同时有效把控楼层顶板的水平控制线。测量放线的难度并不低，最关键的是提高测量放线的精度。

梁板模板施工技术的测量放线，应采用现代化的设备完成，测量放线完毕后还要仔细检查、分析，确保没有任何问题，合理降低测量放线的误差，最好是降到最低标准。测量放线要全面记录所有的数据，尤其是原始数据的记录不能放松，仔细观察测量放线的具体过程，以及测量放线产生的问题，确保测量放线与后续其他工作的科学衔接，提高梁板模板施工技术的可靠性，减少隐藏的问题。

对于梁板模板施工技术的应用，要注意每一个环节可能产生的影响，不仅要在技术上达到较高的水平，还要在质量上科学的把控。结构梁板支柱的安装模式，应严格按照建筑工程具体的标高、楼层顶板的厚度，还有模板设计的具体要求，从房间的一边开始进行安装，按照相关顺序实施结构梁板模板支撑架的相关安装工作[2]。距离跨边相对较近的第一排楼板支柱，需科学把控跨边距离，尽量保持在300mm以内的范围，否则会造成严重的误差，产生较大不利影响。

支柱间距主要是按照模板设计的要求确定。水平拉杆施工的过程中，要结合支柱的具体高度，同时严格遵守国家的相关规范、标准开展作业，以提高安装的质量。通常情况下，楼地面的位置施工，建议设置一道扫地杆，上部施工的时候，还要在立柱横纵的方向上，按照每间隔1.2m左右的位置，设置一根水平杆，在施工过程中要仔细检查，科学提高支撑的牢固性[3]。

梁板模板施工技术的影响力比较高，各项工作在开展的过程中要把握好施工的规范、标准，对隐藏的问题予以解决。梁模板安装的过程中，科学调整梁支柱标高，同时有效完成梁模板的安装工作。在安装的过程中应充分做好拉线找平的操作，根据梁模板的具体位置，建议采用边模包住底模的方法进行操作，由此对梁侧模板的安装施工提供较多的保障[4]。

在建筑工程施工过程中如果梁的高度超过了750mm的条件，梁侧模板在施工的时候，还要开展科学的加固处理。大部分情况下，加固施工的方法，建议应用对拉螺栓加固方法，如图1所示。梁模板安装是梁板模板施工技术的细节组成部分，安装时要详细获取相关数据信息，结合现场作业的特点加以系统化的调整。

图1 梁侧增加对拉螺栓

随着梁板模板施工技术体系的不断完善，对楼面模板安装引起了高度关注，施工过程中主要采用拉通线的方法，科学调节楼板支柱的标高。楼面模板安装的要求非常高，直接关系到建筑工程的体验效果，安装时要按照模板排列的图纸设置龙骨，还要在整个安装过程中做好找平工作[5]。当找平工作结束以后，还要从房建的四周位置铺设模板，在中间位置完成收口施工、对梁施工、模板交接施工。

图2 楼面模板示意图

在楼面模板安装的时候，应确保模板准确压在梁侧模板的上方位置，施工结束以后需要仔细检查、分析[6]。梁板模板施工技术的作业中，楼面模板安装属于过渡部分，如果在施工过程中不能提供保障，将对后续工作产生严重的破坏，前期工作的开展也会由此产生严重的损失。因此，在楼面模板安装方面，要严格按照施工规范开展作业，以提高梁板模板施工技术的可靠性。

梁板模板施工技术的应用，需站在多个角度提高质量，单纯从理论角度出发，并不能得到优良的成果，还有可能因此产生严重的损失。梁板模板施工技术的质量提升措施，要加强楼板的科学检查。楼板施工的过程中要采用木方封堵的方法，配合实施钢丝网的方法加以辅助，下面的位置要钉在脚本板的木条上面，上部和木方要钉在一起。楼板检查过程中必须按照精细化理念完成，杜绝传统的经验检查手段，以持续提高梁板模板施工技术的可靠性、可行性。

上部位置的钢筋网绑扎结束以后，针对钢筋间距要仔细检查，钢筋间距以内要钉好厚度和钢筋直径完全一样的木条，这样能够科学把控钢筋之间的间距。也要不断增加对楼板的检查，并结合梁板模板施工技术的规范与标准，在检查过程中科学排除隐患，提高施工质量[7]。

目前，梁板模板施工技术的质量控制措施、方法正不断地优化，楼板施工缝的把控是非常重要的组成部分，应根据相关规范、标准进行调整，且仔细处理楼板施工缝的位置。上部和木方钉在一起，支完顶板模板后，在计划施工缝处弹线，等下网钢筋绑扎完毕之后，在钢筋间距内钉好与钢筋直径相同厚度的木条以固定钢筋间距；
然后钉厚30mm宽的木条；
等上网钢筋绑扎完毕后，在钢筋间距内钉好与钢筋直径相同厚度的木条以固定钢筋间距；
最后在上部钉好15mm厚、30mm宽木条。

图3 楼板施工缝现场

相对而言，楼板施工缝的解决，还要从细节角度着手，坚持科学把控施工缝的相关参数，这样不仅可以减少施工缝带来的不利影响，还可以对后续工作的优化奠定坚实的基础。施工缝的解决，有利于进一步提高建筑工程的质量[8]。

梁板模板施工技术应用时，应注意脚手架方面的施工。一般情况下，搭设满堂钢管脚手架是不错的方法。该类型的脚手架，主要是采用碗扣式脚手架开展施工，纵向间距的控制应保持在0.9m的标准，横向间距的控制应保持在1.2m的标准，底部位置施工要增设扫地杆，第一步架高控制在1.2m，第二步架高控制在2.4m。

脚手架施工时应保持牢固、可靠，扫地杆要仔细检查、测试，避免出现严重的安全隐患。立杆下部的位置要合理增设木方，根据建筑工程的要求和特点进行调整。各个层面满堂脚手架在支撑的时候，要保持上下对齐的状态，施工过程中主要按照房建的跨度情况，有效确定斜巷支撑的效果，避免在施工过程中造成荷载太大的问题，杜绝倾覆的隐患。脚手架施工的过程中，要选择先进的材料，提前对脚手架展开有效的检查、测试，确保在长期工作中得到更好的保障[9]。

建筑工程在应用梁板模板施工技术时，得到社会各界的广泛监督，所有的工作开展，均要给出更多的依据，如果在某一个细节上不能保障质量，未来工作的开展必定会遇到严峻的挑战。楼梯模板安装是不可忽视的组成部分，楼梯踏步及休息平台先在墙体上甩筋，墙体施工时先将梯段钢筋按锚固及构造要求埋入梁保护层内，拆模后将钢筋掰出调整，再进行楼梯平台模板施工，之后绑扎楼梯钢筋，将楼梯踏步模板吊装就位后固定，等达到拆模强度后，松动紧固螺栓用塔吊调节调运至模板堆放清理。

楼梯模板安装，必须通过专业的技术人员实施操作，提前开展安装培训，引导大家在施工过程中给出较多的依据，对可能出现的问题予以解决，为将来的发展奠定坚实基础。楼梯模板安装的过程中，要通过先进的设备详细检查，以提高安装的精度。

梁板模板施工技术的拆除工作，对于最终的施工质量存在巨大的影响，如果在拆除过程中出现了严重的破坏现象，必定导致工程建设出现严重隐患，最终造成非常不利的影响。梁板模板施工技术的拆除模式，建议应用脱模剂代替传统的普通油质脱模剂。拆除时间、拆除、方法，按照“同条件养护试块控制阀”进行拆除。对柱模板、梁侧模板进行有效的拆除，确保混凝土达到相应强度后，表面棱角不会造成严重的损坏现象。

拆模时，要严格控制混凝土强度，不能小于3.5MPa的标准。模板拆除的时候，要根据梁板模板施工技术要求，详细记录拆除的顺序，拆除完毕以后要再一次开展测试、检查，与先前设计的规范、标准开展有效的对比，如果发现质量问题要及时解决，且需得到相关部门的认可，以此提高梁板模板施工技术的可靠性。

近几年的梁板模板施工技术应用，告别了粗放、单一的手段，各项工作在开展过程中给出了较多的选择，整体上的发展得到了较大的进步空间。梁板模板施工技术质量要求的逐步提高，促使建筑工程在长期发展中得到了较多保障，解决了相关不足之处，以避免造成严重的损失、漏洞。

制作模板的时候，材料应保持干燥，严格检查模板材料，禁止使用腐朽的木材、扭曲变形的木材、脆性木材，这些木材在加工的时候容易出现严重的问题，对梁板模板施工技术的质量构成严重的威胁。模板制作的过程中还要按照施工图有效放样，并且进行编号处理。模板在使用之前需清理干净，截面污染的物质要彻底消除，不能出现残留超标的情况。通过提高模板的质量要求，保障梁板模板施工技术的发展，使各项工作的实施创造出较高的价值。

建筑工程应用梁板模板施工技术，能够提高建筑施工质量，对工程发展产生了显著的促进作用，长期工作开展得到了更多的保障，未来工作的进步空间较大。梁板模板施工技术的应用，要根据工程的发展诉求，采取匹配的方式加以应对，减少隐藏的风险，逐步完善技术方案，掌握好梁板模板施工技术的特点，合理优化技术作业过程中可能出现的问题。梁板模板施工技术的实施，还需要搭建优良的技术平台，对不同的项目操作，按照个性化的方法进行转变，提高梁板模板施工技术的可靠性。

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