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建筑工程中梁板模板施工技术及质量控制要点研究

来源:专题范文 时间:2024-02-08 16:19:02

闫强庆 山西机械化建设集团有限公司

梁板模板施工技术的应用,关系到建筑工程的安全性、稳定性。由于影响技术操作的因素较多,在开展技术作业时,必须从长远的角度思考,把握好技术操作的各项细节,加强每一个技术环节的衔接,否则难以在未来的工作中得到更好的成绩。梁板模板施工技术的质量控制方法,需要从内部工作、外部工作共同出发,坚持对技术的各项内容合理优化,遇到不可抗力因素时有效的识别、解决,把握好长期工作的走向。

建筑工程应用梁板模板施工技术,有利于提高施工质量,对工程长期发展具有较多的保障。测量放线是最基础的组成部分,应根据工程建设要求提高测量放线的精度,确保在后续的施工中得到优良成果[1]。梁板模板施工技术作业之前,要在框架柱上弹出轴线、梁板的具体位置,同时有效把控楼层顶板的水平控制线。测量放线的难度并不低,最关键的是提高测量放线的精度。

梁板模板施工技术的测量放线,应采用现代化的设备完成,测量放线完毕后还要仔细检查、分析,确保没有任何问题,合理降低测量放线的误差,最好是降到最低标准。测量放线要全面记录所有的数据,尤其是原始数据的记录不能放松,仔细观察测量放线的具体过程,以及测量放线产生的问题,确保测量放线与后续其他工作的科学衔接,提高梁板模板施工技术的可靠性,减少隐藏的问题。

对于梁板模板施工技术的应用,要注意每一个环节可能产生的影响,不仅要在技术上达到较高的水平,还要在质量上科学的把控。结构梁板支柱的安装模式,应严格按照建筑工程具体的标高、楼层顶板的厚度,还有模板设计的具体要求,从房间的一边开始进行安装,按照相关顺序实施结构梁板模板支撑架的相关安装工作[2]。距离跨边相对较近的第一排楼板支柱,需科学把控跨边距离,尽量保持在300mm以内的范围,否则会造成严重的误差,产生较大不利影响。

支柱间距主要是按照模板设计的要求确定。水平拉杆施工的过程中,要结合支柱的具体高度,同时严格遵守国家的相关规范、标准开展作业,以提高安装的质量。通常情况下,楼地面的位置施工,建议设置一道扫地杆,上部施工的时候,还要在立柱横纵的方向上,按照每间隔1.2m左右的位置,设置一根水平杆,在施工过程中要仔细检查,科学提高支撑的牢固性[3]。

梁板模板施工技术的影响力比较高,各项工作在开展的过程中要把握好施工的规范、标准,对隐藏的问题予以解决。梁模板安装的过程中,科学调整梁支柱标高,同时有效完成梁模板的安装工作。在安装的过程中应充分做好拉线找平的操作,根据梁模板的具体位置,建议采用边模包住底模的方法进行操作,由此对梁侧模板的安装施工提供较多的保障[4]。

在建筑工程施工过程中如果梁的高度超过了750mm的条件,梁侧模板在施工的时候,还要开展科学的加固处理。大部分情况下,加固施工的方法,建议应用对拉螺栓加固方法,如图1所示。梁模板安装是梁板模板施工技术的细节组成部分,安装时要详细获取相关数据信息,结合现场作业的特点加以系统化的调整。

图1 梁侧增加对拉螺栓

随着梁板模板施工技术体系的不断完善,对楼面模板安装引起了高度关注,施工过程中主要采用拉通线的方法,科学调节楼板支柱的标高。楼面模板安装的要求非常高,直接关系到建筑工程的体验效果,安装时要按照模板排列的图纸设置龙骨,还要在整个安装过程中做好找平工作[5]。当找平工作结束以后,还要从房建的四周位置铺设模板,在中间位置完成收口施工、对梁施工、模板交接施工。

图2 楼面模板示意图

在楼面模板安装的时候,应确保模板准确压在梁侧模板的上方位置,施工结束以后需要仔细检查、分析[6]。梁板模板施工技术的作业中,楼面模板安装属于过渡部分,如果在施工过程中不能提供保障,将对后续工作产生严重的破坏,前期工作的开展也会由此产生严重的损失。因此,在楼面模板安装方面,要严格按照施工规范开展作业,以提高梁板模板施工技术的可靠性。

梁板模板施工技术的应用,需站在多个角度提高质量,单纯从理论角度出发,并不能得到优良的成果,还有可能因此产生严重的损失。梁板模板施工技术的质量提升措施,要加强楼板的科学检查。楼板施工的过程中要采用木方封堵的方法,配合实施钢丝网的方法加以辅助,下面的位置要钉在脚本板的木条上面,上部和木方要钉在一起。楼板检查过程中必须按照精细化理念完成,杜绝传统的经验检查手段,以持续提高梁板模板施工技术的可靠性、可行性。

上部位置的钢筋网绑扎结束以后,针对钢筋间距要仔细检查,钢筋间距以内要钉好厚度和钢筋直径完全一样的木条,这样能够科学把控钢筋之间的间距。也要不断增加对楼板的检查,并结合梁板模板施工技术的规范与标准,在检查过程中科学排除隐患,提高施工质量[7]。

目前,梁板模板施工技术的质量控制措施、方法正不断地优化,楼板施工缝的把控是非常重要的组成部分,应根据相关规范、标准进行调整,且仔细处理楼板施工缝的位置。上部和木方钉在一起,支完顶板模板后,在计划施工缝处弹线,等下网钢筋绑扎完毕之后,在钢筋间距内钉好与钢筋直径相同厚度的木条以固定钢筋间距;
然后钉厚30mm宽的木条;
等上网钢筋绑扎完毕后,在钢筋间距内钉好与钢筋直径相同厚度的木条以固定钢筋间距;
最后在上部钉好15mm厚、30mm宽木条。

图3 楼板施工缝现场

相对而言,楼板施工缝的解决,还要从细节角度着手,坚持科学把控施工缝的相关参数,这样不仅可以减少施工缝带来的不利影响,还可以对后续工作的优化奠定坚实的基础。施工缝的解决,有利于进一步提高建筑工程的质量[8]。

梁板模板施工技术应用时,应注意脚手架方面的施工。一般情况下,搭设满堂钢管脚手架是不错的方法。该类型的脚手架,主要是采用碗扣式脚手架开展施工,纵向间距的控制应保持在0.9m的标准,横向间距的控制应保持在1.2m的标准,底部位置施工要增设扫地杆,第一步架高控制在1.2m,第二步架高控制在2.4m。

脚手架施工时应保持牢固、可靠,扫地杆要仔细检查、测试,避免出现严重的安全隐患。立杆下部的位置要合理增设木方,根据建筑工程的要求和特点进行调整。各个层面满堂脚手架在支撑的时候,要保持上下对齐的状态,施工过程中主要按照房建的跨度情况,有效确定斜巷支撑的效果,避免在施工过程中造成荷载太大的问题,杜绝倾覆的隐患。脚手架施工的过程中,要选择先进的材料,提前对脚手架展开有效的检查、测试,确保在长期工作中得到更好的保障[9]。

建筑工程在应用梁板模板施工技术时,得到社会各界的广泛监督,所有的工作开展,均要给出更多的依据,如果在某一个细节上不能保障质量,未来工作的开展必定会遇到严峻的挑战。楼梯模板安装是不可忽视的组成部分,楼梯踏步及休息平台先在墙体上甩筋,墙体施工时先将梯段钢筋按锚固及构造要求埋入梁保护层内,拆模后将钢筋掰出调整,再进行楼梯平台模板施工,之后绑扎楼梯钢筋,将楼梯踏步模板吊装就位后固定,等达到拆模强度后,松动紧固螺栓用塔吊调节调运至模板堆放清理。

楼梯模板安装,必须通过专业的技术人员实施操作,提前开展安装培训,引导大家在施工过程中给出较多的依据,对可能出现的问题予以解决,为将来的发展奠定坚实基础。楼梯模板安装的过程中,要通过先进的设备详细检查,以提高安装的精度。

梁板模板施工技术的拆除工作,对于最终的施工质量存在巨大的影响,如果在拆除过程中出现了严重的破坏现象,必定导致工程建设出现严重隐患,最终造成非常不利的影响。梁板模板施工技术的拆除模式,建议应用脱模剂代替传统的普通油质脱模剂。拆除时间、拆除、方法,按照“同条件养护试块控制阀”进行拆除。对柱模板、梁侧模板进行有效的拆除,确保混凝土达到相应强度后,表面棱角不会造成严重的损坏现象。

拆模时,要严格控制混凝土强度,不能小于3.5MPa的标准。模板拆除的时候,要根据梁板模板施工技术要求,详细记录拆除的顺序,拆除完毕以后要再一次开展测试、检查,与先前设计的规范、标准开展有效的对比,如果发现质量问题要及时解决,且需得到相关部门的认可,以此提高梁板模板施工技术的可靠性。

近几年的梁板模板施工技术应用,告别了粗放、单一的手段,各项工作在开展过程中给出了较多的选择,整体上的发展得到了较大的进步空间。梁板模板施工技术质量要求的逐步提高,促使建筑工程在长期发展中得到了较多保障,解决了相关不足之处,以避免造成严重的损失、漏洞。

制作模板的时候,材料应保持干燥,严格检查模板材料,禁止使用腐朽的木材、扭曲变形的木材、脆性木材,这些木材在加工的时候容易出现严重的问题,对梁板模板施工技术的质量构成严重的威胁。模板制作的过程中还要按照施工图有效放样,并且进行编号处理。模板在使用之前需清理干净,截面污染的物质要彻底消除,不能出现残留超标的情况。通过提高模板的质量要求,保障梁板模板施工技术的发展,使各项工作的实施创造出较高的价值。

建筑工程应用梁板模板施工技术,能够提高建筑施工质量,对工程发展产生了显著的促进作用,长期工作开展得到了更多的保障,未来工作的进步空间较大。梁板模板施工技术的应用,要根据工程的发展诉求,采取匹配的方式加以应对,减少隐藏的风险,逐步完善技术方案,掌握好梁板模板施工技术的特点,合理优化技术作业过程中可能出现的问题。梁板模板施工技术的实施,还需要搭建优良的技术平台,对不同的项目操作,按照个性化的方法进行转变,提高梁板模板施工技术的可靠性。

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